పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ సిస్టమ్ (అప్కాస్ట్ టెక్నాలజీ అని పిలుస్తారు) ప్రధానంగా వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమల కోసం అధిక నాణ్యత ఆక్సిజన్ లేని రాగి రాడ్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.కొన్ని ప్రత్యేక డిజైన్తో, ఇది వివిధ అప్లికేషన్ల కోసం కొన్ని రాగి మిశ్రమాలను లేదా ట్యూబ్లు మరియు బస్ బార్ వంటి కొన్ని ప్రొఫైల్లను తయారు చేయగలదు.
మా పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థ గృహ మరియు పారిశ్రామిక పరిశ్రమలలో దరఖాస్తు కోసం ప్రకాశవంతమైన మరియు పొడవైన రాగి ట్యూబ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ద్వారా కాథోడ్ యొక్క మొత్తం భాగాన్ని ద్రవంగా కరిగిస్తుంది.బొగ్గుతో కప్పబడిన రాగి ద్రావణం ఉష్ణోగ్రత 1150℃±10℃ వరకు నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఫ్రీజర్ ద్వారా వేగంగా స్ఫటికీకరించబడుతుంది.అప్పుడు మనం ఆక్సిజన్ లేని రాగి ట్యూబ్ను పొందవచ్చు, ఇది గైడ్ పుల్లీ, గ్లైడర్ వీల్ కన్వేయర్ ఫ్రేమ్ను దాటి సరళ రేఖ ద్వారా తీసుకొని మాన్యువల్గా సిస్టమ్ను కత్తిరించవచ్చు.
ఈ వ్యవస్థ అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తి, తక్కువ పెట్టుబడి, సులభమైన ఆపరేషన్, తక్కువ నడుస్తున్న ఖర్చు, ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మార్చడంలో అనువైనది మరియు పర్యావరణానికి కాలుష్యం లేని పాత్రలతో నిరంతర మరియు అధిక-ప్రభావవంతమైన ఉత్పత్తి శ్రేణి.
రాగి ట్యూబ్ ఉత్పత్తి కోసం మా పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కూర్పు
1. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్
ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఫర్నేస్ బాడీ, ఫర్నేస్ ఫ్రేమ్ మరియు ఇండక్టర్ను కలిగి ఉంటుంది.ఫర్నేస్ బాడీ వెలుపల ఉక్కు నిర్మాణం మరియు లోపల అగ్ని-మట్టి ఇటుక మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఉంటాయి.ఫర్నేస్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఫంక్షన్ మొత్తం కొలిమికి మద్దతు ఇస్తుంది.కొలిమి ఫుట్ స్క్రూ ద్వారా బేస్ మీద స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇండక్టర్ కాయిల్, వాటర్ జాకెట్, ఐరన్ కోర్ మరియు కాపర్-రింగ్తో రూపొందించబడింది.అధిక వోల్టేజ్ వైపు వాటర్-జాకెట్తో కాయిల్స్ ఉన్నాయి.వోల్టేజ్ 90V నుండి 420V వరకు దశలవారీగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. తక్కువ-వోల్టేజ్ వైపు షార్ట్-సర్క్యూట్ కాపర్ రింగులు ఉన్నాయి.ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్ను సెటప్ చేసిన తర్వాత, అది విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణతో రాగి రింగ్లో పెద్ద కరెంట్ ప్రవాహాన్ని ఉద్భవించగలదు.పెద్ద ప్రస్తుత ప్రవాహం కొలిమిలో ఉంచిన రాగి రింగ్ మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ రాగిని కరిగించగలదు.నీటి జాకెట్ మరియు కాయిల్ నీటితో చల్లబడతాయి.నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం
నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగం.ఇది డ్రాయింగ్ మెకానిజంను కలిగి ఉంటుంది, ద్రవ స్థాయి మరియు ఫ్రీజర్ యొక్క క్రింది మెకానిజం.డ్రాయింగ్ మెకానిజం AC సర్వో మోటార్, డ్రాయింగ్ రోలర్ల సమూహాలు మరియు మొదలైన వాటితో రూపొందించబడింది.ఇది నిమిషానికి 0-1000 సార్లు విరామం భ్రమణాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు డ్రాయింగ్ రోలర్ల ద్వారా రాగి ట్యూబ్ను నిరంతరంగా గీయగలదు.లిక్విడ్ లెవెల్ యొక్క క్రింది మెకానిజం రాగి ద్రవంలోకి చొప్పించే ఫ్రీజర్ యొక్క లోతు సాపేక్ష స్థిరంగా ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది.ఫ్రీజర్ రాగి ద్రవాన్ని ఉష్ణ మార్పిడి ద్వారా రాగి గొట్టంలోకి చల్లబరుస్తుంది.ప్రతి ఫ్రీజర్ను మార్చవచ్చు మరియు ఒంటరిగా నియంత్రించవచ్చు.
3. టేక్-అప్
స్ట్రెయిట్ లైన్ మరియు కట్ మాన్యువల్గా టేక్-అప్ మెషిన్
4. విద్యుత్ వ్యవస్థ
విద్యుత్ వ్యవస్థ విద్యుత్ శక్తి మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.ఎలక్ట్రికల్ పవర్ సిస్టమ్ పవర్ క్యాబినెట్ల ద్వారా ప్రతి ఇండక్టర్కు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది.నియంత్రణ వ్యవస్థ కంబైన్డ్ ఫర్నేస్, మెయిన్-మెషిన్, టేక్-అప్ మరియు కూలింగ్ వాటర్ సిస్టమ్ను నియంత్రిస్తుంది.కంబైన్డ్ ఫర్నేస్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ సిస్టమ్ మరియు హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది.మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఆపరేషన్ క్యాబినెట్ మరియు హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ ఆపరేషన్ క్యాబినెట్ సిస్టమ్ సమీపంలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-14-2022